化工設(shè)備是進(jìn)行所有化工反應(yīng)的設(shè)備，正確合理地操作使用化工設(shè)備，是保證安全運(yùn)行的重要措施，因?yàn)榧词故窃O(shè)備的設(shè)計(jì)*符合要求，制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良，如果操作不當(dāng)，同樣會造成事故。

       操作人員要熟悉本崗位的工藝流程、有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對設(shè)備的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時，化工設(shè)備在運(yùn)行期間，也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。

       化工設(shè)備加載和卸載時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化產(chǎn)生不良影響。防止化工設(shè)備超載，主要是防止超壓。要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度，防止反應(yīng)失控而使容器超壓，貯存容器充裝進(jìn)料時，要嚴(yán)格計(jì)量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使設(shè)備超壓。

       操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督工作狀況，及時發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應(yīng)措施，保證安全運(yùn)行?；ぴO(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。

       化工設(shè)備的安全裝置必須完好，主要檢查各安全附件、計(jì)量儀表的完好狀況，如各儀表有無失準(zhǔn)、堵塞、聯(lián)鎖、報警是否可靠投用，是否在允許使用期內(nèi)，室外設(shè)備冬季有無凍結(jié)等。一旦出現(xiàn)異常要緊急停運(yùn)。